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激光切割加工精度的好多个主要要素： 1、激光束根据对焦后的光斑的尺寸：激光束集聚后的光斑越小，激光切割加工精度越高，尤其是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。 2、操作台的跑位精度决策着激光切割加工的反复精度，操作台精度越高，激光切割的精度越高。 3、产品工件薄厚越大，精度越低，切缝越大。因为激光器光线为锥形，切缝也是锥形，薄厚0.3mm的原材料比2mm的切缝小的多。

钣金件常见原材料 热浸镀锌厚钢板sgcc 热浸镀锌卷钢就是指将热扎酸洗钝化或热轧后之半废料，通过清理、淬火，渗入温度约460c的溶融锌槽中，而使钢片镶上锌层，再经时效处理平整及有机化学处理而成。sgcc材料比secc资料硬、可塑性差避免深抽设计方案、锌层偏厚、电弧焊接能力差。 不锈钢sus301 cr铬的含量较sus304低，耐蚀性较弱，但通过冷拉能获得-的拉伸强度和强度，延展性-，多用以弹扭簧及其防emi。 不锈钢sus304 应用广泛的不锈钢之一，因含ni镍故比含cr铬的钢较颇具耐蚀性、耐温性，具备十分好的物理性能，无热处理硬底化状况，沒有延展性。

数控车床折弯机采用了滑块和工作台的挠度赔偿防范措施钣金折弯时，数控车床折弯机滑块的正中间部位导致往上面的弹性变形，而工作台正中间部位导致向下的弹性变形，造成模座进入凹模的深层次在总长度上不一致，它是伤害钣金折弯精度的主要因素。 因此近几年来越来越多的数控车床折弯机采用了滑块和工作台的挠度赔偿防范措施，大约有以下几种： (1)工作台或滑块上合理布局辅助液压传动系统以导致反方向的挠度在上下左右下横粱的两侧各有一个平行线轴，不锈钢板材折弯机工作台位于上下左右下承重梁正中间，两侧支撑点在平行线轴上。上下左右下承重梁与立柱等焊上整体板式床。根据工作台长度的不一样，下承重梁上合理布局有好几个液压传动系统，其液压系统顶在工作台上。钣金折弯时这类液压传动系统漏液，对工作台导致往上面的压力，使工作台导致往上面的挠度，与滑块挠度方向一致。

一种可以解决滚轮变形对钣金折弯精度伤害的挠度补偿的数控折弯机工作台。异形钢结构制作进行本实用新型目的的挠度补偿的数控折弯机工作台，包括工作台面，位于该工作台面下面的工作台底梁，位于该工作台底梁两侧的前档板和后来的后档板，以上工作台底梁正中间和比较应的前档板、后档板上装有水平的全线贯通槽，以上全线贯通酸洗槽装有挠度补偿机器设备，该挠度补偿设备连接有控制该挠度补偿机器设备的补偿量的控制器。以上挠度补偿机器设备为液压传动系统。 以上全线贯通槽的截面由2个水平同长的直边和2个弧型构成。此实用新型的挠度补偿的数控折弯机工作台，采用挠度补偿机器设备解决工作上整个过程中滚轮变形对设备产品工件造成的伤害，-了生产制造商品产品工件的平面度和钣金折弯角度。